Кузнечное дело: бизнес-план кузницы. Необходимое оборудование и расчет затрат для старта

08.08.2023

Кованные металлические изделия стали в последнее время непременным атрибутом шикарных коттеджей и частных домов. Сделанные под старину ворота, вычурные заборы, витиеватые решетки становятся предметом восхищения для окружающих и гордости - для хозяев. Зажиточные люди хотят выделиться среди себе подобных чем-нибудь оригинальным и эксклюзивным. Они готовы заплатить хорошие деньги, лишь бы подчеркнуть свою принадлежность к классу «живущих красиво».

Такие предпосылки зародили новое направление предпринимательской деятельности - бизнеса на художественной ковке.

Художественная ковка: достоинства бизнеса

Когда-то художественная ковка была тонким искусством, подвластным только большим мастерам. Помимо таланта требовалась и недюжинная сила. Сейчас могучим молотам и ручным трубогибам пришли на смену современные компактные станки. Хороший кузнец нынче ассоциируется с художником, нежели с молотобойцем. Именно художественное образование сейчас актуально для бизнесменов, решивших заработать на художественной ковке. Основы кузнечного производства знать также не помешает, но этому можно научиться довольно быстро на специальных курсах или у признанных мастеров.

Для начала работы не обязательно специально оборудованное помещение. На первых порах подойдет даже обыкновенный гараж, лишь бы там было отопление (зимой работы тоже хватает) и водоснабжение.

Начальные вложения не пугают количеством знаков. Для закупки оборудования должно хватить 350 тысяч (российскими рублями). Многофункциональные станки в состоянии решить конкретные задачи и готовы работать ежедневно с большой нагрузкой. Производительность оборудования высокая, поэтому итоговый результат в большей мере зависит от квалификации персонала. Опытных мастеров за достойную зарплату найти можно.

Если заказы пойдут, затраченные средства вернутся за несколько месяцев. В случае расширения бизнеса проблем с передислокацией станков не будет - оборудование компактно и траспортабельно.

Неплохим местом для будущего цеха видится въезд в элитный загородный поселок или выезд из города.

Оборудование и сырье для ковки

Центровой агрегат - универсальный кузнечный станок (пойдет российское производство), приспособленный к операциям, как холодной ковки (спиральная завивка, продольная скрутка прутка металла), так и горячей (разогрев металла, концевая прокатка прутка).

Обязателен для работы сварочный аппарат, способный варить и наплавлять (постоянным током) малоуглеродистые, низколегированные, коррозийностойкие стали и чугун. Сварочный стол оснащается вытяжкой и хорошим освещением.

Для резки и обработки изделий понадобится болгарка и абразивно-отрезной станок. Для опрессовки труб и при окрасочных работах нужен поршневой компрессор. Не помешает верстак с тисками добротная наковальня и различные стеллажи.

Со временем уместно будет обзавестись токарным, сверлильным, фрезерным станками. Что понадобится из другого оборудования, также подскажет время.


Исходное сырье, коим являются стальные заготовки из низкоуглеродистой стали (Ст0, Ст1, Ст2), можно купить на любой металлобазе. Профиль металла - кругляк, квадрат, лист, уголок, труба.

Нужно создать запас расходных материалов: антикоррозийная краска, грунтовка, растворитель, электроды, отрезные и шлифовальные круги, кокс, патина и другие.

Немного рекламы

Рекламное сопровождение деятельности никому еще не повредило. Не только рассказать, но и продемонстрировать свои достижения можно в СМИ, Интернете, на рекламных баннерах и рядом с собственной мастерской. Размещенные на видном месте экспонаты будут лучшим приглашением к сотрудничеству. Ассортимент художественной ковки зависит от умения мастеров. Это могут быть кованые ограждения и ворота, садовые скамейки и калитки, оконные решетки и лестницы, железная мебель и каминные принадлежности, эксклюзивные светильники и рыцарские доспехи. Часто расширению ассортимента способствуют необычные заказы, которые со временем переходят в разряд постоянных.

Расходы и доходы

Упростим задачу условного расчета прибыли, предположив, что разместились вы в собственном гараже и первые заказы (например, кованая решетка) делаете без регистрации ИП.

Общая стоимость начального комплекта оборудования составит около 350 тыс. рублей, из которых до 250 тысяч «потянет» универсальный кузнечный агрегат.

На изготовление 1м2 средней по сложности решетки пойдут следующие материалы:

  • металлопрокат на сумму - 450 рублей;
  • антикоррозийная краска - 12 рублей;
  • абразивные круги - 12 рублей;
  • пропан - 5 рублей;
  • электроды - 13 рублей;
  • электроэнергия - 48 рублей;
  • зарплата рабочим - 200 рублей.
  • накладные расходы - 230 рублей.

Итого: себестоимость 1м2 решетки - 970 руб./м2.

История ковки.

Издревле на Руси кузнецы были в почете. Их наделяли сверхъестественной силой, дающей возможности недоступные обыкновенным людям. К ним часто обращались за помощью и советами, да и во время какой хвори простой человек часто шел к кузнецу, а не к лекарю. Доверия к ним всегда было много. Кузнецы в старину даже скрепляли союзы людей. Бытовало поверье, что такие браки даже крепче церковных будут. Да и само железо на Руси издавна считалось оберегом, а подковы и по сей день украшают многие входы в дом. Их вешают для защиты от непрошеных гостей и нечистой силы, считается, что под подковой злой дух пройти не сможет. В старину верили в силу подковы, прикрепленной над кроватью. Считалось, что она оградит сон человека от кошмарных видений.

Со времен Киевской Руси не было замены кузнецам. Из их кузниц выходили сельскохозяйственные орудия и ремесленнические инструменты, кормившие семьи, предметы для быта, оружие и доспехи для воинов, сбруя для лошадей. Ни одна из этих вещей не может быть сделана с низким качеством, от умений кузнеца зачастую зависела жизнь человека того времени, поэтому люди шедшие в эту профессию славились своей трудолюбием и внимательностью.

Художественная ковка набрала свои обороты на территории России позднее, в XVII-XVIII веке. Во многом это произошло благодаря достаточному развитию металлургии. Большое количество металла дало кузнецам возможность применить на практике скопленный за века опыт не только для создания заурядных вещей, но и на завораживающие красотой элементы декора. Примерно в это время увеличился и вес продукции кузнеца. Это стало возможным благодаря техническому прогрессу того времени. Кузницы получили «самоковы» или проще механические молоты, приводимые в движение водой.

Что такое ковка металла? Виды ковки.

Определение понятию ковка дается в различных нормативных документах страны как обработка металла давлением путем местного приложения нагрузки. Это строгое понятие во многом доступно поясняет всплывающие в голове образы молота и наковальни.
Кузнечное ремесло может быть разделено по ряду позиций. По способу производства выделяют ручную и механическую ковку. И если первая зависит напрямую от умений мастера, то залог успеха второй наличие и слаженная работа всевозможных приспособлений и станков. По типу выпускаемых изделий – на обычную и художественную. Степень нагрева обрабатываемого металла дает разделение еще на два вида: холодную и горячую ковки. Вот на них мы и остановимся подробнее.
Практически все изделия из стали можно выковать как в горячем, так и в холодном состоянии. Но есть ли в этом смысл? При холодной ковке больших изделий на это будет затрачено слишком много усилий и времени, а при горячей ковке небольших изделий впустую растратится значительная часть материала из-за образования окалин.

Холодная ковка.

Холодная ковка зачастую используется взамен штамповки или литья, которые в значительно меньшей степени пригодны для создания достаточно прочных деталей. Это обеспечивается одновременной гибкой и прессовкой прутка в процессе обработки. Однако есть у ковки и минусы: при ошибке исправить оплошность на готовой детали, практически не подверженной деформации, на практике удается далеко не всегда и весьма трудозатратно. Так исправление дефекта одного элемента влечет за собой нагрев всего изделия, непосредственное изменение проблемного участка, а затем доведение до первоначальной формы других, деформировавшихся при разогревании, участков конструкции.

Область применения изделий холодной ковки очень велика:
-решетки на окна и двери (изделия могут выполняться по стандарту, а могут представлять собой созданные рукой мастера неповторимые произведения искусства)
-художественные элементы фасада (фонарики, корзинки для цветов, фигурные перила лестниц, балконов и многое другое)
-художественные и просто функциональные ограды, калитки и ворота
-декоративная мебель и ее элементы (ножки столов и стульев, скамейки и прочее)

Автоматизация процесса холодной ковки и возможность «вырезания» изделий по заданному трафарету позволяет выпускать решетки, лестницы, ограды и прочие популярные продукты достаточно крупными партиями. Металл при такой технологии не нагревают, за исключением частичного нагрева соединительных узлов изделия. Художественную составляющую такова вида обработки металла выделяет ценовой вопрос: эксклюзивная работа мастера дороже стоит в разы.

Оборудование и инструмент для холодной ковки металла.

Остановимся на них подробнее.

Это небольшой набор инструментов призван облегчить кузнечное дело, он дополняется в зависимости от целей и возможностей мастера, но для старта собственного дела его вполне достаточно. Многие из этих приспособлений опытные мастера кузницы изготавливают самостоятельно, причина тому низкая функциональность промышленных образцов.

По мере развития можно будет присмотреться и к более серьезному оборудованию с ЧПУ, для автоматизации производства кованых изделий.

Помимо вышеперечисленного оборудования для успешного бизнеса на ковке металла необходимо еще запастись и штампами.

Горячая ковка металла.

Ковка металла с предварительным нагревом используется в тех случаях, когда для придания формы достаточно крупных изделий необходимо произвести деформацию без разрушения материала. В разогретом состоянии металл становится более пластичным и позволяет производить с ним различные манипуляции, не опасаясь сколов, трещин и прочих неприятностей.

Ручной труд мастера горячей ковки ценится очень высоко. Этот трудоемкий процесс позволяет создать настоящие произведения искусства. Металлические розы и лилии, поражающие точностью повторения линий и размеров натуральных цветов. Каждое изделие, вышедшее из рук такого мастера, уникально. Повторить задуманное дважды на горячем материале не получится: в любом случае будут отличия.
Есть у горячей ковки и свои непопулярные особенности. Во-первых экономическая сторона вопроса: затраты на топливо для кузнечных (камерных) печей никто не отменял и это увеличивает себестоимость конечного продукта. Во-вторых, сложности с расчетами, ведь из-за температурного расширения металла выпущенная деталь в горячем состоянии больше чем в холодном. Следовательно, для соответствия изделия чертежам необходимо делать запас на сжатие металла при охлаждении, а для неопытных мастеров это значительная трудность. При выпуске изделий имеющих значительную массу необходима также установка дополнительного оборудования для транспортировки, обычно это механические или электрические тали.
Основной инструмент для горячей ковки металла включает в себя клещи, кувалду, набор различных по форме и весу молотков, всевозможные пробивки, обжимки и гладилки, зубила и ручники. Все то, что может помочь придать пластичному металлу нужную форму.

Как начать свой бизнес на ковке металла?

Бизнес на ковке металла, как и многие другие бизнесы, начинается с простого хобби. После того как вы надарили своим друзьям и знакомым образцы своих изделий начинает работать «сарафанное радио» и появляются первые клиенты. К этому моменту у вас уже есть опыт и некая уверенность в своей «новой» работе. Уверенность помогает общаться с незнакомыми людьми. Но не стоит забывать, что требуется постоянно повышать свою квалификацию и экспериментировать.

Первые ваши изделия будут простыми и в каком-то смысле даже примитивными, но со временем если вы поймете, что ковка металла по настоящему ваш бизнес, вы научитесь делать, то что многим другим будет не под силу. Так же стоит добавить, что у каждого мастера ковки есть свои особенности и свой стиль в работе, которой вырабатывается не один год и именно благодаря которому к нему тянуться новые клиенты.

Начинать свой бизнес следует с минимальными вложениями. Если разложить поэтапно начало бизнеса на ковке металлов, то наверное получиться следующая картина:

  • Обучение
  • Написание бизнес плана
  • Поиск помещения
  • Приобретение оборудования для ковки
  • Работа как самореклама
  • Первые клиенты – первые заказы
  • Основная работа
  • Развитие – расширение

Немаловажный момент в самом начале бизнеса – это изучение своего региона, своих будущих конкурентов и рынков сбыта.
Вы знаете:

  • Сколько фирм и ип занимаются ковкой металла в вашем регионе?
  • Какой спрос на продукцию кованных изделий?
  • Где закупают материал ваши конкуренты и по каким ценам?
  • Основные рынки сбыта продукции?
  • Сезонность данного производства?
  • Какая реклама работает лучше всего в вашем регионе?
  • Какая сумма среднего чека?
  • Каково среднее количество клиентов за разные периоды?
  • Какие кованные изделия пользуются максимальным спросом?

В общем, чем качественнее будет ваше исследование, тем правдивей будет ваш бизнес-план, который и будет ключевым документом в вашем бизнесе.
В бизнес–плане нужно так же отразить свою особенность в работе, что называется указать свою индивидуальность.
Если у вас нет денег на приобретение оборудования, но после составления бизнес-плана у вас появилась уверенность в своем бизнесе, попробуйте обратиться в центр занятости населения для получения субсидии. Многим малым предпринимателям удается безвозмездно получить стартовый капитал.

Начиная бизнес на ковке металла следует понимать, что понятия холодная ковка и горячая, это абсолютно совместимые вещи. Так как и то и другое не могут существовать друг без друга. Невозможно сделать штамп на детали предварительно не разогрев её. Так же есть детали, которым нужно и можно придать форму не разогревая их, что называется на холодную.

Помещение. Мастерская ковки.

По сравнению с древнерусской кузницей современная мастерская ковки очень изменилась. В старину кузнец изготавливал небольшие изделия. Рутинной работой были подковы или обода для колес телег, всевозможная домашняя утварь. Верхом творчества кузнецов того времени были мечи и сабли. Некоторые образцы деятельности древних оружейных мастеров и сегодня радуют глаз в музеях. При производстве все это не требуется больших помещений, поэтому кузница того времени не отличалась большим размером. Однако представление о рабочем месте кузнеца сформировалось именно в тот период. Если разговор заходит о нем, воображение рисует нам печь, наковальню, молот да емкость наполненную водой для охлаждения металла.

Сегодня мастерская ковки это технологичное и во многом автоматизированное производство. Удары кувалды заменили механические молоты. Ручную работу отдали программируемым станкам. Небольшое помещение расширилось до громадных территорий, поделенных между цехами сборки, покраски, создания элементов. Многообразие помещений меняется в зависимости от вида производства. Не всегда стал нужен и разогрев металла до температуры деформации: горячую рубку заменили резьбой при помощи промышленных ножниц.

Большое производство немыслимо без значительных прогрессивных изменений. Однако при увеличении объема выпускаемой продукции ее индивидуальность где-то затерялась. Однотипные перила и лестницы, решетки и ограды заполонили все вокруг. И именно благодаря этому начал возрождаться ремесленнический труд кузнеца. Эксклюзивные вещи всегда были в цене, и теперь, когда все кругом одинаковое, выделяющийся на фоне однообразных изгородей, выкованный вручную забор возвышает статус его владельца над остальными. Уникальные кованые изделия пользуются спросом как никогда ранее. Так формируется благоприятная почва для развития малого бизнеса по направлению художественная ковка металла.

Для начала своего бизнеса на ковке металлов достаточно будет помещения в виде гаража размером 6х4 метра, что равняется 24 кв.м.

В помещении необходимо расположить следующие зоны:

Стапель – приблизительный размер 200х200 см
Рабочий стол – 200х80 см
Заготовительная зона – 350х40 см
Стеллаж для металла – 250х50 см
Зона вентиляции – 150х100 см

Процесс и технология производства кованых изделий.

Алгоритм создания кованого изделия в большинстве случаев очень похож. В нем можно выделить определенные этапы.

Этап первый или что собственно будем делать. Это период поиска чертежей, рисунков или просто прототипов для будущего творения. Сложностей с этим нет – благо интернет и печатные издания немало посвятили этому вопросу, а городские улицы зачастую пестрят коваными украшениями. Особенно талантливые личности могут самостоятельно разработать дизайн своего изделия.

Этап второй – закупка металла. Стандартный металлический профиль имеет длину 6 метров. Следует таким образом планировать количество материала, чтобы потом не было необходимости в повторном визите к поставщику или на склад. Лучше делать некоторый резерв. Случаев его применения на практике бывает не так уж и мало. От простой ошибки при расчете материала, до испорченных случайно элементов в процессе производства.

После поставки металлического сырья зачастую напрашивается этап под номером три: предварительная обработка сырья или попросту очистка от ржавчины и грязи. Испачкать материал могли во время транспортировки, а коррозии его поверхность покрывается из-за того, что большинство металлобаз не утруждают себя строительством крытого склада или хотя бы навеса над металлопрокатной продукцией.

Четвертый этап уже выполняется на основном рабочем месте кузнеца и подразумевает под собой изготовление рамки. Для некоторых изделий она может и не понадобиться, но все же стоит указать на особенности ее производства. Рамка должна иметь совершенно ровные углы и соответствовать размерам. В художественной ковке рамочный размер измеряется по внешним сторонам.

Этап пятый. Рисунок. Изображение изделия в масштабе один к одному на подручной поверхности для последующих замеров и нарезки металлического сырья. Измерение длины по причине фигурной формы элементов легче всего производит веревкой: выкладываем ее поверх нарисованной линии, затем в развернутом виде прикладываем к прутку. После этого необходимая часть металла отрезается. О соблюдении точности при всех вышеописанных манипуляциях понимают все.

При сборе изделий всегда требуется изготовление мелких элементов. Шестым этапом и станет их создание. Ровным заготовкам путем деформации при помощи описанных выше приспособлений придается задуманная мастером форма. Если при сборе окончательного продукта требуется множество однотипных деталей, необходимо сделать их максимально идентичными.

По всем правилам седьмой этап должен подразумевать под собой сбор всех элементов в единое творение. Тут практически никогда не обходится без подгонки деталей друг к другу. Там подрезать, здесь подправить, главное не увлечься и не исказить изначально задуманный товар. Для этого каждый раз необходимо сверяться с чертежом. Когда вы уверены в правильном сборе всех деталей – прихватите их на своих местах легкой сваркой.

Этап восьмой. Окончательная сварка всех элементов между собой. Если это решетка или ограда, то проварив все элементы с одной стороны необходимо ее перевернуть и повторить процедуру на другой стороне. Следует помнить, что после окончательной проварки элементов вид изделия изменить будет невозможно. Перед тем как приступить к сварке следует еще раз все внимательно проверить.

После того как изделие приобрело свой практически окончательный вид с него необходимо убрать все лишнее. В этом и заключается этап девятый. Окалины от сварки ничуть не украшают продукцию для декорирования интерьера или фасада, равно как и грубые сварные швы. От первых необходимо избавиться, а вторые зачистить до образования нужной гладкой формы.

Десятый этап зачастую связан с изделиями художественного оформления. Это время украшения товара. В продаже имеется большой выбор элементов под приварку для изделий из кованого железа. При выборе следует отдавать предпочтение только схожим по стилю вариантам. Разная стилистика украшающих элементов может в итоге загубить все старания мастера.

Одиннадцатый этап необходим из-за подверженности металла коррозии. Готовое изделие следует загрунтовать и покрасить. Грунтовку для этих целей следует выбирать инверсного цвета как по отношению к металлу, так и по отношению к краске. Так будет проще увидеть недочеты в нанесении. Этот тип покрытия изделия обязателен для уличных элементов, если же кованый элемент будет находиться в помещении для экономии средств можно ограничиться только слоем краски.

Этап двенадцатый или как увеличить стоимость готового изделия. Заключается он в выполнении дополнительных мероприятий по украшению продукта. Примерами может стать придание эффекта старения или позолота отдельных элементов. Все зависит от вкуса мастера или требований заказчика, главное тут не переусердствовать. Как говориться: лучшее – враг хорошего.

Сбыт продукции.

Для организации собственного хорошего рынка продукции нужно определиться с контингентом, для которого этот товар собственно подходит и сделать так, чтобы этот потенциальный клиент захотел купить его именно здесь. Так для стандартных изделий, произведенных по средствам холодной ковки, таким как лестницы, перила, решетки, выбор покупателей очень и очень широк. Однако бизнес, ограниченный лишь выпуском таких изделий, не всегда сможет преодолеть конкуренцию крупных заводов и промобъединений, посвятивших этому вопросу многие десятилетия.

Покупателей художественной ковки найти сложнее, но и конкуренция по данному предмету вполне приемлема. Декоративные изделия из металла часто нужны людям с хорошим или средним достатком, желающим украсить свое жилье, а так же богатым конторам для оформления фасадов офиса. Положительным станет и опыт сотрудничества со строительными бригадами, занятыми постройкой индивидуальных домов, коттеджей, усадеб или административных зданий. Они возьмут на себя согласование эскизов изделий с клиентами, Вам же останется лишь вовремя и качественно выполнять свою работу.

Хорошо если работы выполняется на заказ, однако и это тоже нужно заслужить. Человек обычно доверяет либо тому, что кто-то уже попробовал и дал личные положительные рекомендации, либо широко известному бренду, который не подведет для сохранения собственной репутации. Сделать свою торговую марку популярной посредством рекламы может любая, даже самая маленькая, компания. Главное при этом не промахнуться при выборе средств.

Для художественной ковки подойдут следующие пиар ходы:
-личный контакт с потребителем. Разговор с глазу на глаз всегда дает больший результат, нежели пустой треп по телефону. Покупатель чаще будет в вас заинтересован, если лично увидит ваши работы и убедиться в профессионализме.
-реклама в СМИ. Самый дешевый и самый дорогой тип рекламы одновременно. Все зависит от выбора места размещения. Наиболее приемлемый по цене вариант – бесплатный. Это объявление в сети интернет на популярных площадках, имеющих подходящий контингент посетителей. Самый дорогой – телевиденье. Ролик в наиболее подходящее время сильно ударит по карману.
-наружные виды рекламы в «подходящих» местах, например, рекламный щит недалеко от места въезда в новый коттеджный поселок, застройка которого находится в полном разгаре.

В любом случае можно найти кучу вариантов как для хорошо зарабатывающего бизнеса, так и для новичков, реклама для которых мероприятие необходимое, но из-за малого товарооборота низко бюджетное. Для производств, еще не набравших полную силу подойдет реклама в сети интернет или простая подача объявления в газету. На начальном этапе не стоит раскошеливаться на дорогие телевизионные или радио ролики, эффект от них не всегда виден сразу, а стоимость подъемна не всегда. Помните, Ваши деньги не должны быть потрачены впустую.

Финансовый план.

Затраты и прибыль на одну единицу продукции:


В данном расчете видно, что потратив на производство 9 905 рублей, а реализовав за 29 700руб, получается довольно хорошая прибыль.

Вложения в бизнес на ковке металла.

Оборудование:

Необходимые элементы для производства кованых изделий – 200 000 руб.
Шлифовальная машина – 2 000 руб.
Сварочный аппарат – 10 000 руб.
Компрессор – 15 000 руб.
Стол сварщика – 20 000 руб.
Стеллаж – 10 000 руб.
Стапель – 15 000 руб.
Станок отрезной – абразивный – 15 000 руб.
Вентиляция – 15 000 руб.

Итого по оборудованию: 302 000 руб.

Помещение:
Аренда помещения – 30 000 руб. в месяц

Общий итог: 412 000 руб.

При правильной реализации бизнес-плана срок окупаемости бизнеса не должен превышать 6 месяцев.

Варианты изготовления кованых изделий.





* В расчетах используются средние данные по России

В настоящее время кузнечное ремесло заменено в большинстве своём промышленным производством кованых металлических изделий. Однако на заводах получаются однотипные, неуникальные изделия, и потребитель, который хочет получить эксклюзивное кованое изделие, обращается зачастую к мастерам, которые по его индивидуальному заказу производят нужную продукцию. Профессия кузнеца сегодня может стать и возможностью заработка денежных средств, при этом перспектив в таком начинании достаточно.

Трендовый продукт 2019

Тысячи идей быстрого заработка. Весь мировой опыт в твоем кармане..

Кузнец уже не орудует наковальней и молотом, на смену им пришло современное оборудование, которое значительно упрощает процесс ковки металла. Однако человек, который производит такую продукцию, должен обладать художественным вкусом и возможностью создавать действительно качественные вещи, причём особенно важно, чтобы полученный продукт мог долго служить и при этом выглядел эстетически привлекательно. Для кого-то хобби ковки металла постепенно становится бизнесом, кто-то же сразу начинает осваивать профессию кузнеца ради заработка, но есть и предприниматели, которые сами не встают у станка, но нанимают людей и открывают предприятие по изготовлению кованых изделий на заказ.

Художественная ковка выделяется в отдельный бизнес, потому что она в некотором роде противопоставлена заводскому производству, это зачастую более дорогие продукты, но сделанные вручную, что и добавляет им стоимости. Бизнес на художественной ковке можно отнести к малым видам предпринимательства, потому что объёмы будут небольшими, а на старт нужно относительно немного денег. При этом уровень конкуренции в большинстве случаев является достаточно низким, заводы по производству кованых изделий не являются прямыми конкурентами, хотя при выходе на рынок их предложения и позиции также нужно изучить и ориентироваться в своей работе на то, что определённый процент потребителей будет выбирать между заводским изделием и изготовленным вручную.

Что касается непосредственно прямых конкурентов, то можно сказать, что не во всех городах есть предложения ремесленников и даже в больших населенных пунктах редко работает более 10 кузнецов. В связи с этим выход на рынок можно назвать достаточно простым, однако нужно отметить, что в первое время придётся работать в большей степени на свою репутацию и привлекать новых клиентов, формируя свою постоянную клиентскую базу. Причём во многих случаях мастер получает достаточное количество заказов, если иметь свой собственный стиль и необычный художественный подход к изготовлению кованых изделий. В этом случае клиенты будут приходить к кузнецу только потому, что он изготавливает определённые и уникальные вещи.

Чтобы начать свою работу, нужно зарегистрироваться как субъект предпринимательской деятельности. Если предприниматель сам является кузнецом, то ему проще оформиться как индивидуальный предприниматель, потому что это не потребует от него больших вложений денежных средств, вся процедура займёт немного времени и отнимет немного сил. В дальнейшей работе, если зарегистрировать себя как индивидуального предпринимателя, не придётся вести сложную отчётность, а налоги можно будет платить по упрощённой системе налогообложения. Это предполагает перечисление в пользу государства не более 6 процентов от дохода или 15 процентов от операционной деятельности. Если есть необходимость в регистрации юридического лица, то предпочтительной формой является общество с ограниченной ответственностью, потому что в этом случае не придётся нести ответственность своим собственным имуществом по долгам предприятия, и также будет доступна упрощённая система налогообложения. Регистрировать юридическое лицо имеет смысл в том случае, если предприятие открывает несколько человек или планируется достаточно масштабное расширение деятельности. Сама деятельность подпадает под определения (ОКПД 2) 25.12 Двери и окна из металлов, (ОКПД 2) 25.62 Услуги по обработке металлических изделий с использованием основных технологических процессов машиностроения, (ОКПД 2) 25.99 Металлоизделия готовые прочие, не включённые в другие группировки. Каких-то специальных разрешений на свою деятельность не потребуется, а учитывая, что продукция будет изготавливаться по индивидуальным заказам потребителей, нет необходимости соблюдения государственных стандартов.

Для своей работы потребуется помещение, при этом многие кузнецы работают буквально у себя на дому, потому что в настоящий момент существует оборудование, которое не отличается большими габаритами, но позволяет производить большое количество кованых изделий. Однако всё также зависит и от объёма производства, поэтому если заказов будет много, то нужно запустить сразу несколько линий, за которыми будет работать несколько человек, и в этом случае размеры помещения значительно увеличиваются. Однако это больше уже походит на организацию полноценного завода, для художественной ковки достаточно 50-70 квадратных метров производственного помещения.

Однако помимо этого нужно позаботиться об организации своего склада готовой продукции, при этом художественная ковка предполагает изготовление не только небольших изделий, но и достаточно габаритных металлических конструкций типа ворот или секций ограждения. Если работать с подобными изделиями не придётся, то можно и вовсе ограничиться небольшой мастерской, которая может быть размещена в гараже или небольшой комнате.

Готовые идеи для вашего бизнеса

Если работать дома нет возможности, то необходимо арендовать помещение, при этом желательно размещаться в центральных районах города для удобства своих потребителей. Стоимость аренды помещения сильно зависит от города работы и расположение в нём, а также от множества других факторов. Для внутреннего обустройства помещения потребуется не слишком много денежных средств, потому что, если это арендованное помещение, что может потребоваться просто косметический ремонт, а в некоторых случаях организация собственного офиса, но здесь потребуется только купить офисную мебель и технику. Если кузнец работает сам, то он обычно самостоятельно проводит переговоры с заказчиками, после чего принимается за работу; при более сложной организации бизнеса переговоры ведутся между менеджером компании и непосредственно самим потребителем, возможно, после этого клиент обговаривает детали и внешний вид изделия с дизайнером, и только после этого заказ передаётся мастерам. Если организуется более сложная схема работы, то нужно выделить места работы для всех сотрудников.

Далее следует закупка необходимого оборудования для производства художественных кованых изделий. В настоящее время наиболее распространены методы холодной и горячей обработки металлических заготовок, однако для полноценной работы потребуется купить оборудование для одного, и для другого метода обработки. Именно в этом случае можно будет предлагать своим потребителям широкий ассортимент возможной продукции и качественные изделия, которые выгодно отличаются от предложений конкурентов. Стоимость оборудования может сильно различаться в зависимости от того, насколько технологичные и современные станки закупаются, от производительности их, от марки изготовителя (китайские на порядок дешевле европейских), а также от характеристик в целом и доступных операций. Для работы потребуется специальный кузнечный станок художественной ковки, гидравлический пресс, прокатно-формовочный станок, гибочно-офактуровочный станок, гибочные машины, вальцы, отрезные машины и листогибы и профилегибы. Однако точный перечень оборудования выбирается в зависимости от выбранного формата работы и каталога предлагаемой продукции, в некоторых случаях можно обойтись одним-двумя станками для своей работы.

Готовые идеи для вашего бизнеса

Некоторые поставщики оборудования предлагают уже полностью укомплектованное рабочее место кузнеца за сумму, не превышающую 100 тысяч рублей, однако за такие деньги можно получить агрегаты только, если художественная ковка является хобби, а мастер только начинает ею заниматься и не планирует использовать её как идею для бизнеса. Профессиональное оборудование стоит на порядок дороже, поэтому нужно рассчитывать на то, чтобы полностью готовое рабочее место обойдётся в сумму больше 500 тысяч рублей, в некоторых случаях качественные станки стоят не меньше трёхсот тысяч рублей, при этом к ним в дополнение нужно купить остальное оборудование. В целом сумма стартовых инвестиций для бизнеса, основанного на художественной ковке, обычно составляет не меньше одного миллиона рублей.

Как уже было отмечено, подобный бизнес может вестись в одиночку, если предприниматель сам является кузнецом и изготавливает продукцию по индивидуальным заказам. Многие кузнецы именно этим и зарабатывают на жизнь, однако в своей работе они делают упор именно на производство уникальных изделий с отличным внешним видом. Однако эту идею можно развить, но в этом случае потребуется привлечение дополнительных специалистов для обеспечения работы компании.

Для начала стоит упомянуть о людях на администраторских и организационных должностях, они будут заниматься простыми вопросами и контактировать с клиентами, принимать их в офисе и отвечать на их вопросы по телефону. Очень важно, чтобы компания предлагала своему клиенту дизайнерские услуги, то есть возможность не только изготовить изделие по готовому эскизу, но и разработать этот эскиз самостоятельно, основываясь на заявленные требования заказчика. В этом случае не каждый мастер по металлу может быть одновременно и хорошим дизайнером, каждый должен заниматься своим делом, и обычно кузнец просто выполняет заказ по чертежам, но создать этот чертёж должен совершенно другой человек. Именно поэтому нужно задуматься о привлечении в свою компанию дизайнеров, которые будут выступать в качестве связующего звена между потребителем и кузнецом.

Если производство предполагает изготовление достаточно больших и габаритных металлоконструкций, то нужно задуматься о привлечении людей для выполнение простых работ, к которым относятся погрузка, разгрузка и транспортировка. Если организуется большой склад готовой продукции и сырья, необходимо также нанять людей для складских операций и обслуживания складских помещений. Для работы кузнецам нужны помощники, которые могут выполнять более простые работы и, к примеру, проводить покраску и нанесение грунта.

Готовые идеи для вашего бизнеса

Все бизнес-процессы, которые не относятся к получению прибыли организацией, следует передать на аутсорсинг; сюда относится в первую очередь ведение бухгалтерии, а также консультации по налоговым и юридическим вопросам, потому что в этом виде бизнеса не так часто придётся обращаться за помощью к грамотным адвокатам и налоговым консультантам. Обеспечение охраны и безопасности своего предприятия, если это действительно необходимо, лучше передать в частную охранную организацию.

Также в своей работе может потребоваться организация логистического и маркетингового отделов. Первый необходим только в том случае, если имеется большое количество заказов, в том числе и из других городов, если приходится сотрудничать с большим количеством клиентов и развозить им продукцию, если процесс производства представляет собой достаточно сложную систему с несколькими производственными линиями, если приходится работать со многими поставщиками и партнёрами. Что касается поставщиков, то здесь можно найти компанию, которая может оптом продавать металлопрокат. В случае домашнего или небольшого производства сотрудничать придется с компаниями, которые поставляют металлопрокат мелким оптом.

Стоимость 1 тонны в среднем составляет около тридцати тысяч рублей, но нужно учитывать, что в процессе своего производства необходимо использовать разнообразные материалы; самым простым примером может выступать в сталь, ведь если изделия планируется использовать внутри помещения, то можно ограничиться дешевыми маркировками стали, потому что конструкция не будет подвергаться воздействию агрессивных сред. Если же речь идёт именно об ограждениях и воротах или других конструкциях, которые располагаются на открытом воздухе, кто здесь целесообразно использовать нержавеющую сталь или оцинкованные заготовки других металлов для предотвращения коррозии. Помимо непосредственно самого металла придется закупать еще что количество расходных материалов, к которым относятся краска и грунт, иные виды материалов для декорирования, например древесина или даже мрамор или гранит.

Маркетинговый отдел может потребоваться тогда, когда предприятие хочет расширить поле своей деятельности и привлечь новых клиентов себе. В ином случае можно обойтись организацией простой рекламной кампании, дав информацию о себе в местных средствах массовой информации, а также на тематических порталах в интернете. Если есть возможность, очень желательно создать свой собственный сайт с размещением сведений о себе и предлагаемым каталогом продукции. При этом в каталоге обычно указывают уже ранее выполненные заказы, чтобы клиент имел возможность оценить работу компании и, возможно, остановить свой выбор на изделии из каталога, что существенно упрощает время обработки его заявки. Однако создать сайт может быть недостаточно, и потребуется его оптимизация для того, чтобы он появлялся первым в списке поисковых запросов. Если нет опыта и знаний в данной сфере, то можно обратиться в компанию, которая занимается созданием и продвижением сайтов.

Художественная ковка предполагает создание уникального, а значит и более дорогого изделия. В связи с этим её заказчиками становятся обычно обеспеченные люди, которые хотят получить действительно качественный продукт с эстетически привлекательным внешним видом. Некоторые компании ориентируются на более простых людей, поэтому предлагают изготовление несколько более дешёвых конструкций, но при этом только по типовым чертежам, возможно, с добавлением небольшого количества собственных изменений. В любом случае потребитель имеется и в той, и в другой сфере; некоторые предприниматели пытаются охватить как можно больше потенциальных потребителей, поэтому предлагают большое количество услуг широкий диапазон цен на свою продукцию.

В дополнение к изготовлению металлоконструкции компания может предлагать услуги по её доставке, ремонту и монтажу, во многих случаях потребитель также имеет возможность заказать установку автоматики для своих гаражных ворот или калиток. Но если компания хочет предлагать такую услугу, то ей нужно найти поставщика электронных автоматических систем, а также нанять специалистов по установке этих систем, что в некоторых случаях может быть нецелесообразным, например, тогда, когда изготовление ограждений и ворот не является основным направлением деятельности компании. Компания обычно делает скидку при заказе большого количества металлических конструкций, заказчик действительно по достоинству оценит возможность экономии при большом заказе.

Самые простые конструкции стоят примерно две тысячи рублей за 1 квадратный метр для потребителя, однако стоимость непосредственно художественной ковки и эксклюзивных работ, а также реплики порою превышает 20 тысяч рублей за 1 квадратный метр. При этом себестоимость продукции в случае художественной ковки на порядок меньше, чем конечная стоимость изделий, потому что в окончательную цену вкладывается вознаграждение за мастерство кузнеца. Однако и тут можно отметить, что в некоторых случаях приходится расходовать достаточно большое количество материала для получения относительно небольшого продукта.

Минимальная сумма для начала бизнеса по производству дизайнерской мебели составляет не менее двух с половиной миллионов рублей.

На производство одного бильярдного стола с использованием недорогой древесины, сланцевой плиты, специальной резины и бильярдного сукна уйдет около 40 тысяч рублей и 5-7 дней, если работает один челове...

Архитекторы и дизайнеры часто в своей работе используют кованые элементы. Ажурные металлические решетки, закрывающие камины, или красивые балясины на лестнице смотрятся изысканно и благородно.

Если знать, как выполнить ковку, и научиться этому ремеслу, то можно самому создавать оригинальные изделия.

Такое занятие подходит для всех, кому по душе заниматься физической работой и кто готов познакомиться с технологией и особенностями выбора металла.

Что нужно знать о ковке?

Ковка представляет собой процесс обработки специальной заготовки. Ее цель — придать металлу требуемые размеры с формой. Различают горячую ковку и холодную.

Мастеру нужно познакомиться с обеими разновидностями, чтобы знать достоинства и недостатки каждой.

Горячий метод ковки

При горячем способе металлическую заготовку сильно нагревают. В результате металл становится пластичным. Горячая ковка придает заготовке нужные габариты и желаемую форму. Мастеру доступны разнообразные варианты работ.

У нагрева металлической заготовки имеются и свои минусы. Прежде всего, необходимо обустроить специальное помещение. Потребуется купить кузнечный горн, для которого придется покупать топливо.

Необходимо соблюдать правила пожарной безопасности, важно, чтобы мастер знал, как работать с огнем.

Имея представление о температурных режимах, используемых в процессе ковки, без труда можно выбрать нужный вид ковки.

Холодный метод ковки

Холодная ковка – это трудозатратный процесс. Чтобы добиться от металлической заготовки той формы, которая требуется, ее изгибают, опрессовывают и сваривают. Техника выполнения немного проще по сравнению с горячим способом.

Для мастерской не требуется много места, а для ее обустройства не понадобится приобретать специальный горн, достаточно купить станок для ковки.

Процесс изготовления изделия предполагает работу с заготовками-полуфабрикатами. Если была допущена ошибка, то исправить ее невозможно.

Выбираем металл

Для ручной ковки подходят металлы, обладающие определенными свойствами. Чем пластичнее металл, тем легче изменить его форму. Однако пластичность неразрывно связана с прочностью.

Увеличение показателя одной характеристики неизбежно влечет за собой уменьшение другой. Покупая заготовку, мастер должен точно знать, какой у нее состав.

Декоративные элементы ковки мастера делают из меди, стали, дюралюминия или латуни. Кроме того, могут также использоваться сплавы. Информацию о металлах, которые легко поддаются ковке, можно найти в Марочнике Стали и Сплавов.

Какие для ковки нужны инструменты?

Инвентарь варьируется в зависимости от способа ковки. Кузнечный горн с наковальней, молоты с клещами понадобятся для горячей ковки.

Для холодного способа нужен инструмент «Гнутик», позволяющий изгибать заготовку под углом, и станок «Улитка» для ковки, который можно сделать своими руками. Последний станок позволяет создавать элементы декора с формой в виде спирали.

Обратите внимание!

Кроме базовых инструментов для холодного способа могут дополнительно использоваться «Фонарик», «Волна», «Твистер», станок для колец и другие.

Современный рынок предлагает промышленные станки, предназначенные для выполнения технологических операций. На фото ковки можно видеть изделие, сделанное на станке «Мастер 2» от компании MAH.

Ручная ковка

Чтобы заготовка приобрела нужную форму, мастер должен применять в своей работе разные приемы и методы. Понадобится приобрести различные инструменты и овладеть разными технологиями.

Холодный способ ковки не требует от мастера приложения особых усилий. В работе выделяются следующие этапы:

  • создание чертежа или выполнение эскиза декоративного элемента;
  • закупка заготовок;
  • процесс ковки.

Сегодня чертеж можно сделать с помощью компьютерной программы самостоятельно или заказать профессионалам. Проект позволит до начала работы вычислить, сколько нужно приобрести металлических заготовок.

Обратите внимание!

Основные кованые элементы представлены следующими группами:

  • Лапки. Концу металлического прута придается определенная форма.
  • Завитки. Концы прута могут быть загнуты в одну или две стороны.
  • Кольца. Элементы декора изготавливаются из прутьев с квадратным или круглым сечением.
  • Торсион. Для него характерно винтовое скручивание по оси.

Используются 3 общепринятые технологии: вытяжка, гибка и закручивание.

  • Вытяжка позволяет увеличивать длину металлической заготовки, уменьшая значение ее сечения.
  • Гибка дает возможность загибать любую часть заготовки под углом.
  • Закручивание – технология, при которой заготовку скручивают по оси. Для закручивания используется станок «Твистер».

Все элементы собираются вместе и закрепляются с помощью сварки. Эти операции выполняются на специальном столе. Самодельная ковка холодным способом не требует особых навыков.

Фото ковки своими руками

Обратите внимание!

Похожие статьи